“以前售糧需要排長隊，還要擔心天氣。這里不僅檢測快，烘干也不用愁，真是方便多了！”10月24日，在中糧米業（沈陽）有限公司結算今年稻谷收成時，來自吉林省梅河口市的售糧戶朱鐵漢在體驗了數字化、信息化“一條龍”助農服務的便捷后，忍不住連連稱贊。

當下正值秋糧豐收季，一些農戶被“賣糧難”困擾。為此，中糧集團以科技創新打造收糧助農“一條龍”服務，把農民在賣糧過程中遇到的一系列問題“打包”解決，不僅方便了賣糧農戶，還在節糧減損這塊“無形良田”上取得了突破。

“一條龍’助農服務體系之所以受到農戶的稱贊，是因為該系統依托高度的數字化和信息化，打通了糧食進場、扦樣、烘干、入庫的‘最后一公里’，使糧食不落地即可完成操作，讓農戶賣糧更快捷、更輕松。”中糧集團相關負責人表示。

售糧現場，在該系統下，運糧司機在完成自助登記后，經過智能終端的核對，就可以快速入廠，抵達無人值守的地磅，并在地磅稱重的同時進行扦樣。系統將隨機自動取樣，對糧食進行分樣、留樣，檢驗水分、出米率、雜質、碎米、腹白等收購指標。

隨后，留樣落入“電子盛樣盒”，又通過樣品檢驗自動傳輸設備，輸送到檢驗室留樣或再進行人工輔檢，與此同時，車輛、樣品信息的綁定掃描也自動完成了。檢驗完成后，結果會通過智能終端公布在候檢室的LED屏上，引導農戶售賣和卸車。

“這套系統自動化率高，既減少了人工誤差和糧食損耗，又大大減少了‘人情糧’‘關系糧’，還可提升50%的扦樣效率。”上述負責人說，目前，該集團已在黑龍江、吉林、遼寧、浙江、陜西等地廣泛使用該系統，在收好糧的同時，也讓售糧農戶能夠少排隊、快售糧，享受到了實惠。

糧食收購之后，倉儲環節是耕好節糧減損這塊“無形良田”的關鍵。

當前，在浙江、陜西等地的多個糧食產后服務中心，中糧科工股份有限公司將智能化出入庫系統和自動烘干系統合而為一，實現了糧食計量、裝卸、烘干、儲存及發放等環節的不落地操作，降低了轉運過程中的糧食損耗。

在浙江省寧波市奉化區數智農業產業園，只見糧食清理、烘干、倉儲、大米加工、成品米保鮮等環節全程實現機械化，每日可進行24小時不間斷烘干作業，烘干糧食可達360噸，大大降低了糧食在儲存時因發芽或霉變而產生的損耗。

此外，中糧米業（大連）有限公司還引進了空氣源熱泵糧食烘干機，相對于傳統的天然氣、燃油烘干，這種烘干機可節省70%以上的用能，并避免了鍋爐尾氣的產生，減少了溫室氣體排放。

“在倉儲環節，我們自主創新研發了‘自主控溫式智能立體倉儲技術’。其集自主控溫、數字存儲、智能管控等于一體，實現了全過程質量監測、綠色安全儲存與快速調撥，可以根據糧食的品種、品質等，運用分級、分倉、準低溫及信息化等管理方法，實現精準管理。我們發現，該技術有效避免了糧食的降等、霉變、蟲害等損耗，并延長了糧食的保鮮周期。目前，這一技術已廣泛應用到浙江、廣東、江蘇等地的糧倉中。”上述負責人說。